Bề mặt sơn tĩnh điện bị rộp

Hiện tượng

 bị dộp, hoặc sần sùi, nổi bong bóng trên bề mặt, Chúng thường xuất hiện 1 tháng sau khi sơn tĩnh điện.

Nguyên nhân lỗi Độ ẩm bị bẫy dưới bề mặt sơn tĩnh điện bởi các lý do sau: thời gian sấy khô không thích hợp sau khi nhám nước, đường dẫn khí từ bơm bị dơ, có lẫn nước hoặc sơn tĩnh điện trong môi trường có độ ẩm quá cao.
Dung môi bốc hơi nhanh hoặc chất lượng sơn tĩnh điện kém
Thời gian phun giữa hai lần trong thời gian quá ngắn Xử lý sự cố Chà nhám và sơn tĩnh điện lại.Khi nhám nước phải sấy đủ thời gian thích hợp, với sơn lót nếu có thể nên hạn chế dùng nhám nước. Xả nước từ máy phun sơn tĩnh điện và máy bơm khí, xả lọc khí của hệ thống cung cấp khí. Chú ý thời gian giữa các lần sơn tĩnh điện.
Chọn dung môi thích hợp, để lớp sơn lót thật khô ( theo hướng dẫn cụ thể của từng loại.), mới tiến hành sơn lớp cuối. Hiện tượng nổi bong bóng tong quá trính sơn tĩnh điện:
Trên bề mặt xuất hiện các đốm nhỏ, nốt nhỏ li ti. Các nốt này nổi như cháy rạ hoặc tập trung lại từng vùng, lỗi rộp xuất hiện phía bên dưới lớp sơn phủ, ở giữa một trong những lớp sơn lót ở dưới. Lỗi này thường xuất hiên trong quá trình sử dụng.

Nguyên nhân

Do lớp sơn tĩnh điện bám bụi hoặc trong quá trình sấy chưa được khô

Do có sẵn những nốt phồng từ lớp lót.
Do chất bẩn có trên bề mặt sơn trước khi phun.
Do không khí ẩm ngưng tự trên bề mặt sản phẩm.

Xử lý sự cố

Làm sạch sản phẩm trước khi tiến hành phun sơn tĩnh điện
Kiểm tra kỹ trước khi sơn lót
Vệ sinh sản phẩm, hệ thống sơn tĩnh điện trước khi sơn
Điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm phù hợp

Hiện tượng bề mặt sơn tĩnh điện không được mịn màng, xuất hiện những bong bóng, phồng rộp lên là do trng quá trình sấy sản phẩm không được kỹ dẫn đến tình trạng có chỗ khô, chỗ ẩm làm những chỗ khô thì sơn bám vào, còn chỗ ẩm thì bị nổi bọt lên. Hoặc cũng có thể chất lượng sơn tĩnh điện kém, khi đó bạn cần kiểm tra lại chất lượng sơn tĩnh điện, cũng khi quá trình sấy khô sản phẩm.

Màu sơn tĩnh điện bị loang lỗ:

Hiện tượng bẫy không khí có nghĩa là khi sơn tĩnh điện xong thì những chỗ sơn ướt bọt không khí không thoát ra ngoài được và khí đó nó sẽ nổi lên bề mặt của sản phẩm. Thường thì bẫy không khí xảy ra là do súng phun sơn tĩnh điện tập tại một chỗ quá lâu và chế độ hoạt động không phù hợp.

sơn tĩnh điện bị xù xì

Hiện tượng võng chảy trong sơn tĩnh điện.

Bề mặt màng phủ không đều, mặt vật phủ xảy ra lưu động vì trọng lượng bản thân chất sơn không đồng đều nên xảy ra một bộ phận lưu động, thông thường xảy ra tại các vật được sơn dạng đứng.

Nguyên nhân.

Do pha sơn tĩnh điện chất lượng thấp

Do phun không đều trong khi thời gian khô chậm
Cự ly, tốc độ, trùng điệp phủ sơn tĩnh điện không đúng, làm cho chất sơnsơn tĩnh điện phân bố không đều.
Tốc độ súng phun sơn tĩnh điện chưa phù hợp, hoặc khổ súng phun bị nghiêng, áp lực không khí quá thấp, lượng sơn và hơi chưa phù hợp.
Súng phun bảo dưỡng không tốt, đường dẫn biến dạng hoặc đường dẫn tắt nghẽn cục bộ.
Sử dụng quá nhiều chất pha loãng, dầu chuối có điểm sôi cao vì thế khô rắn chậm.
Trường hợp khô rắn chậm vì độ ẩm cao, nhiệt độ thấp.

Xử lý sự cố

Tăng độ keo dính đối với sản phẩm phun đứng
Điều chỉnh độ dày thích hợp, đồng đều khi phun sơn tĩnh điện
Tập dợt thành thạo tay súng về phương pháp vận hành, góc phun, tốc độ phun. Bảo dưỡng súng phun tốt.
Sử dụng dung môi thích hợp cho sơn tĩnh điện.
Điều kiện ánh sáng đầy đủ trong quá trình làm việc

sơn tĩnh điện bị nhăn, xù xì, ghồ ghề…

Hiện tượng

 trên mặt sơn tĩnh điện xuất hiện các vết xù xì như da cá sấu sảy ra trong quá trình khô.

Nguyên nhân

 dung môi của sơn mới tác dụng lên sơn cũ, thường xảy ra khi phủ thêm một lớpsơn tĩnh điện lên lớp sơn tĩnh điện cũ (loại enamel hoặc là urethane, mà chúng chưa khô hoàn toàn).

Xử lý sự cố

Nhám và sơn phủ lại.Với lớp sơn cuối hoặc lớp lackier cuối không nên phủ quá dày. Nếu bạn sơn loại enamel hoặc urethane thì hãy để cho chúng khô thật sự mới tiến hành sơn phủ hay sửa chữa trên bề mặt chúng. Ngoài ra nên tránh sơn lớp cuối quá ướt.
Chúc các bạn thành công.

Bị bụi bẩn
Hiện tượng:

các đốm nhỏ như các hạt bụi dính vào mặt sơn tĩnh điện.

Nguyên nhân:

Công tác làm sạch bề mặt trước khi sơn tĩnh điện chưa tốt, sơn trong môi trường nhiều bụi, bộ lọc không khí trước máy bơm khí quá cũ, còn các yếu tố khác như quần áo dính bụi bẩn, dùng các loại giấy báo rẻ tiền để che chắn cũng là nguyên nhân gây ra bụi….
Xử lý sự cố:

dùng nhám 1200-1500 sau đó có thể đánh bóng lại. chú ý đến công việc chuẩn bị, làm sạch trước khi sơn tĩnh điện.

Các vết do phản ứng hóa học.

Hiện tượng:

Lốm đốm , phai màu, hiện tượng axít ha trên bề mặt sơn tĩnh điện.

Nguyên nhân:

các phản ứng hóa học sảy ra trên bề mặt sơn tĩnh điện trong môi trường bị nhiễm bẩn, như mưa axít, nhựa cây, phân chim, bitum trên xa lộ.

Xử lý sự cố:

rửa sạch xe với nước nóng và xà bông, có thể dùng các chất tẩy rửa kèm theo (thường được bán ở Car cosmetic ). Nếu bị nặng có thể nhám nước với giấy nhám 2000 – 2500 sau đó đánh bóng lại. Nếu cần phải sơn phủ lại nên nhám hết diện tích bị đốm, rửa sạch với nước xà bông sau đó phun phủ sơn lên.

Hệ thống "SƠN TĨNH ĐIỆN" hiện đại, hoàn toàn tự động bằng công nghệ Châu Âu. Chuyền năng suất cao, ổn định, sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất....mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ: 0941.298.209 ( Mr. Hung ) hoặc truy cập website: sontinhdiennguyenman.com để được tư vấn và hỗ trợ một cách nhanh chóng và hiệu quả nhất.

sơn tĩnh điện Nguyễn Mẫn, sơn tĩnh điện Bình Dương, sơn tĩnh điện hoàn toàn tự động bằng công nghệ Châu Âu, sơn tĩnh điện công nghệ cao, sơn tĩnh điện hiện đại nhất khu vực, sơn tĩnh điện giá rẻ nhất…

http://sontinhdiennguyenman.com/